Команда НИОКР
Taikai Transformer имеет 238 инженеров по НИОКР, в том числе 28 старших инженеров и 116 инженеров. Это обеспечивает надежную гарантию постоянного улучшения научно-технического инновационного потенциала.
Компания Taikai Transformer имеет корпоративный технологический центр, состоящий из экспертного комитета, технологического комитета, отдела НИОКР, отдела проектирования электромагнитных схем, а также имеющий возможность проектировать и разрабатывать силовые трансформаторы, специальные трансформаторы и реакторы напряжением 1000 кВ и ниже. Ему присвоено звание Провинциального центра технологических исследований и разработок.
В проектно-конструкторских работах используется более 200 проектных компьютерных терминалов с автономными серверами. Благодаря аутсорсингу, совместной разработке и собственному программному обеспечению для автоматизированного проектирования мы можем выполнять двухмерное и трехмерное проектирование чертежей, расчеты моделирования изделий, проектирование оболочек, фланцев и деталей изоляции, оптимизацию, анализ моделирования электрических, магнитных, силовых, тепловых, гидравлических и других соединений, а также другие работы по НИОКР.
При исследовании, разработке и проектировании оборудования компания Taikai Transformer применяет первоклассный международный метод проектирования, создает собственную научно-техническую информационную сетевую систему, владеет передовым программным обеспечением для анализа, расчетов и проектирования, а также первоклассным аппаратным обеспечением.
С 2020 года соотношение годовых инвестиций в НИОКР к годовому доходу составляет в среднем около 3,5%, а годовые инвестиции в НИОКР составляют более 14 миллионов долларов США, и объем инвестиций постепенно увеличивается.
Возможности НИОКР
Taikai Transformer Company уделяет большое внимание научным и технологическим инновациям и разработкам. Компания владеет правами интеллектуальной собственности на всю продукцию собственного производства и получила более 100 патентов на изобретения и инновации, одобренных государством.
Благодаря непрерывным исследованиям компания Taikai Transformer самостоятельно решила проблемы сопротивления короткому замыканию, локального перегрева, частичного разряда, шума и другие ключевые технические проблемы, а также гарантирует предоставление пользователям безопасной, надежной и высокопроизводительной продукции.
Лаборатории
Испытательный центр трансформаторов Takai, включающий две лаборатории, независимый механизм управления в строгом соответствии с руководством по качеству лаборатории и процедурными документами, одобрен Управлением по сертификации и аккредитации, утвержденным Китайским национальным комитетом по аккредитации для инженерных лабораторий по оценке соответствия.
Одна из них — лаборатория сверхвысокого напряжения, которая использует шестистороннюю электромагнитную экранирующую структуру и занимает площадь 2880 м2. Она предоставляет услуги по научным исследованиям и испытаниям трансформаторов, реакторов, комплектов высоковольтных распределительных устройств и изоляционной жидкости 1100 кВ и ниже.
Продукция, прошедшая аттестацию в лабораторных условиях, может быть промаркирована Китайским центром сертификации качества «CQC», Центром сертификации продукции Power (Пекин) «PCCC» и Национальным комитетом по аккредитации лабораторий Китая по оценке соответствия (CNAS).
Сертификаты
Специализируясь на проектировании и производстве масляных трансформаторов, сухих трансформаторов, специальных трансформаторов и реакторов напряжением от 35 кВ до 1000 кВ, компания Taikai Transformer стала лидером в своей области.
Политика в области качества
В соответствии с требованиями системных стандартов ISO9001, ISO14001 и ISO45001 компания Taikai Transformer Company составила «Руководство по управлению» и «Процедурные документы». Компания внедряет «управление данными», регистрирует большие данные о проблемах качества, ежемесячно и ежегодно анализирует данные, выявляет слабые звенья контроля качества, формулирует ежемесячные и ежегодные планы по улучшению качества в соответствии с 28 принципами и сотрудничает со всеми отделами, чтобы гарантировать, что меры по улучшению реализуются на местах. Для типичных или повторяющихся проблем с качеством, возникающих в повседневной жизни, глубоко анализируйте причины проблем и формулируйте профилактические меры. В сочетании с методом цикла PDCA мы регулярно рассматриваем типичные проблемы и анализируем причины проблем, корректирующие и профилактические меры, чтобы достичь эффекта непрерывного улучшения.
